SSI SCHÄFER News

SSI SCHÄFER auf der IFAT 2010 - Halle B3 Stand 532

Thu, 02 Sep 2010 09:07:00 +0200

Es ist bekannt, dass natürliche Ressourcen knapp werden und vom Menschen verursachte CO2 Belastung den Treibhauseffekt verstärken. Die Herausforderung besteht aktuell darin, den anthropogen verursachten Klimawandel in Grenzen zu halten.
Die Abfallwirtschaft leistet dazu einen entscheidenden Beitrag. SSI Schäfer ist hier seit über 35 Jahren richtungsweisend tätig und betrachtet die Grundsätze der Nachhaltigkeit als unternehmerische Aufgabe. Unter dem Motto „Don’t waste it“ präsentiert der Abfalltechnikspezialist auf der IFAT 2010 im Sinne des Klima- und Ressourcenschutzes Behältersysteme, die neben dem Restabfall wiederverwertbare Materialien sammeln, um diese in den Wirtschaftskreislauf zurückzuführen – kundenindividuelle Systemlösungen ökologisch und ökonomisch vereint.

Neu! Enorm einfach – der neue Müllgroßbehälter-Kombideckel 1100 (MGB 1100 KD)

Unterschiedliche Anforderungen kommunaler und privater Entsorger verlangen nach differenzierten Abfallsammelsystemen, die kundenspezifisch entwickelt werden. So z. B. auch Müllgroßbehälter (MGB) für verschiedene Fraktionen. Müllgroßbehälter von SSI Schäfer sind millionenfach im Einsatz und entsprechen nach Abmessung der europäischen Norm DIN EN 840 den gesetzlichen Anforderungen der Entsorgungswirtschaft. Die Behälter eignen sich sowohl zur Sammlung und Abfuhr von Restabfall und Wertstoffen aus Mehrfamilienhäusern, Industrie, Gewerbe und Handel. Dabei zeichnen sie sich aufgrund solider Wertarbeit durch hervorragende Stabilität und Funktionssicherheit aus.

Um die Sicherheit des MGB 1100 KD weiter zu erhöhen und ein Verletzungsrisiko beim Benutzer auszuschließen, dient ein neuer Kombideckel zusätzlich als Kindersicherung und erleichtert das Handling beim Befüllen. Eine Kindersicherung ist in allen EU-Ländern gemäß europäischer Norm Pflicht. Während hier die Funktionen des bewährten Stahl-Runddeckels erhalten bleiben, erfolgt hier die Befüllung bei geschlossenem Runddeckel durch Aufklappen des zusätzlichen kleineren Kombideckels – unkompliziert und sicher. Gummischutzleisten am kleinen Deckel und Stahldeckel verhindern ein Verletzungsrisiko, während stabile Scharniere für eine lange Lebensdauer sorgen. Verschiedene Farben kennzeichnen die jeweilige Abfallfraktion.

Neu! Der Modultainer mit neuem Runddeckel – Multifunktional und stapelbar

In den vergangenen Jahren hat SSI Schäfer immer wieder weltweit richtungsweisende Kundenlösungen realisiert. Mit einer Weiterentwicklung des bewährten Modultainers – der durch die Kombination aus großem Volumen, bequemen Handling und verschiedenen Zusatzausstattungen universell für alle Bereiche der Abfallbeseitigung und Wertstoffsammlung geeignet ist – leistet das Unternehmen einen weiteren Beitrag zur Abfallbeseitigung und Wertstoffsammlung. Denn den multifunktionalen Behälter gibt es nun auch mit Runddeckel. Die Vorteile der Stabilität und Funktionssicherheit bei niedrigem Eigengewicht werden jetzt durch eine noch leichtere und schnellere Befüllung erweitert. Einen weiteren Vorzug bietet hier auch die Möglichkeit der Stapelung, die den Platzbedarf des Modultainer während des Transports deutlich verringert. Durch die konische Form des Rumpfes lässt sich der Behälter bis zu fünffach ineinander gestapelt befördern. Dies führt zu einer deutlichen Frachtkostenersparnis beim Transport, insbesondere über große Entfernungen.

GMT eXtra S – für schwere Nutzlasten wie Lebensmittelabfälle und Tierkörper

Die Entsorgung von Lebensmittelabfällen in Gastbetrieben und Großküchen sowie in Schlacht-, Lebensmittelproduktionsbetrieben und Handelsbetrieben unterliegt strengen Hygieneverordnungen. Diese Abfälle dürfen nicht über die Biotonne entsorgt werden und müssen in geeigneten Behältersystemen erfolgen. SSI Schäfer bietet für diese speziellen Kundenbedürfnisse die Großmülltonne GMT eXtra S. Die Weiterentwicklung der bewährten Großmülltonne von SSI Schäfer ist optimal für schwere Inhaltslasten wie Speisereste, Küchen- und Lebensmittelabfälle sowie Tierkörper geeignet. Neben der Ausführung mit einem Fassungsvolumen von 240 Litern ist die GMT eXtra S auch mit 120 Litern erhältlich. Zusätzliche Versteifungen im Front- und Heckbereich sowie Gleitrippen im Boden sorgen für mehr Stabilität und erhöhen die Bodentragfähigkeit. Das modifizierte Material erlaubt extrem hohe Inhaltslasten und hält einer hohen Reinigungsbeanspruchung stand.

GMT 240/360 und MGB 500/600 Liter – Der Sammelbehälter für Dokumente

SSI Schäfer unterstützt seine Kunden bei der Sammlung von Dokumenten und bietet praxisgerechte und effiziente Behältersysteme. Ziel dabei ist es, die Sammelmengen der Kunden zu steigern, natürliche Ressourcen zu schonen und damit einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz zu leisten.

EDV Papiere, persönliche oder vertrauliche Unterlagen verlangen bei der Entsorgung nach einem Behälter, der seinen Inhalt vor unbefugtem Zugriff schützt. SSI Schäfer hat für diesen speziellen Verwendungszweck Sicherheitsbehälter entwickelt, der durch einen neuen Einwurfschlitz bei GMT 240 Liter eine bedenkenlose Sammlung von Dokumenten gewährleistet. Der Inhalt wird durch ein separates Sicherheitsschloss vor unbefugtem Zugriff geschützt. Die Sammelbehälter unterscheiden sich je nach Befüllungszweck allein in ihrem Fassungsvermögen und erweisen sich durch ihre leitgängigen Rollen als äußerst mobil.

Das Unternehmen SSI SCHÄFER

Das Unternehmen SSI SCHÄFER ist seit dem Gründungsjahr 1937 ein inhabergeführtes, deutsches Familienunternehmen. Mit über 48 Tochtergesellschaften weltweit ist die SSI SCHÄFER-Gruppe ein starker und verlässlicher Partner.

Ob in der Industrie, im Handwerk, Gewerbe oder in kommunalen Einrichtungen –Produkte von SSI SCHÄFER sind auf allen Kontinenten im Einsatz und lösen ihre Aufgaben intelligent und sicher.

Qualität, Innovation und Kundenorientierung sind die Richtlinien, nach denen das Unternehmen damals wie heute Produktideen mit System entwickelt und produziert.
Heute – für Märkte von morgen.

SSI SCHÄFER verarbeitet über 400.000 Tonnen Stahl und über 50.000 Tonnen Kunststoffgranulat im Jahr.

Modernste Fertigungsstraßen und Präzisionswerkzeuge garantieren eine gleichmäßig hohe Produktqualität. Gezieltes Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001 und RAL sichert eine hohe Zuverlässigkeit und Belastbarkeit unserer Produkte – durch unabhängige Kontrollgremien bestätigt.

Eigene Entwicklungsabteilungen sorgen für eine stetige Produktweiterentwicklung – und realisieren innovative, neue Produkte.

Ein weltweit dichtes Verkaufsnetz ermöglicht den direkten Weg zum Kunden. Diese Nähe schafft Vertrauen und eine optimale Kundenbetreuung. Über 65 Jahre Produktions-Erfahrung von Behältersystemen sprechen für sich! Über 30 Jahre Spezialisierung im Bereich Abfalltechnik und Recycling schaffen Vertrauen. Nutzen Sie diese Kompetenz. Weltweit.

SSI Schäfer für Mittelstandspreis nominiert

julia.windmueller@ssi-schaefer.de — Tue, 31 Aug 2010 10:40:00 +0200

Für das Erreichen der Finalrunde im Auswahlverfahren haben die Intralogistik Spezialisten in diesen Tagen bereits eine Urkunde erhalten. Der Wettbewerb richtet sich nicht nur nach betriebswirtschaftlichen Erfolgen oder Beschäftigungs- oder Innovationskennziffern, sondern beurteilt die Unternehmen in ihrer Gesamtheit und Rolle in der Gesellschaft. Wettbewerbskriterien sind: Gesamtentwicklung des Unternehmens, Schaffung/Sicherung von Arbeits- und Ausbildungsplätzen, Modernisierung und Innovation, Engagement in der Region, Service und Kundennähe sowie Marketing. Nur etwa jedes tausendste Unternehmen in Deutschland wird nominiert. Die Preisverleihungen finden im September und Oktober dieses Jahres statt. Im Jahr 2008 würdigte der Bundespräsident Horst Köhler die Oskar-Patzelt-Stiftung für die Förderung des unternehmerischen Mittelstandes mit der Verleihung des Bundesverdienstkreuzes.

SSI Schäfer gewinnt Industriepreis 2010

julia.windmueller@ssi-schaefer.de — Tue, 27 Apr 2010 15:20:00 +0200

Die Produktinnovation stellt ein kombiniertes Lager- und Transportsystem dar, das die Effizienz, Leistungsfähigkeit sowie Sicherheit eines Kanallagers erhöht und mit einem einzigartigen Energiekonzept neue Maßstäbe für Lagerlösungen setzt. Die Shuttle-Lösung setzte sich aufgrund ihres hohen Innovationsgehalts sowie Industrienutzens gegen hundert qualifizierte Bewerbungen durch und wurde nur wenige Monate nach der Markteinführung am ersten Messetag in Hannover von einer fachkundigen Jury prämiert. Bereits im März dieses Jahres durfte der Intralogistik-Spezialist für das System den Schweizer IVS Innovationspreis entgegennehmen.

SSI Schäfer erweitert Familie der Regalbediengeräte

Tue, 09 Feb 2010 19:11:00 +0100

Die zukunftsorientierte Entwicklung überzeugt vor allem durch ihre Energieeffizienz, Dynamik und Kundenfreundlichkeit.

Mit seinen Eigenschaften empfiehlt sich das SMC1 für Anwendungen im Höchstleistungsbereich. Bei einer deutlich bessern Energiebilanz als bei Vergleichsgeräten mit Antipendelantrieb und einem perfekt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmten Steuerungskonzept bildet das System die ideale Lösung für maximale Ausnutzung der vertikalen Lagerrichtung bei gleichzeitig geringer Grundfläche.

Durch die Verwendung von Kartons, Tablaren oder Behältern als Ladungsträger gibt es nahezu keine Beschränkung für die Form und Oberfläche der zu lagernden oder zu puffernden Teile. Dabei bietet der Intralogistikspezialist eine breite Lösungspalette für die Anbindung des SMC1 an automatische und manuelle Lagereinrichtungen vom Wareneingang über Kommissionierplätze bis hin zum Versand.

Kontakt:
SSI Schäfer Noell GmbH
Industriepark Klingholz 18-19, 97232 Giebelstadt
Telefon: (0 93 34) 979-0, Telefax: (0 93 34) 979-100
Email: info@ssi-schaefer-noell.com

Lagerautomation mit neuer Robotertechnik

Thu, 14 Jan 2010 11:19:00 +0100

Dabei leistet der SSI Schäfer Robo Pick bis zu 2400 Picks/h und spricht durch seine besonderen Eigenschaften insbesondere den Groß- und Versandhandel an.

Versuche die Kommissionierung durch Pick-Automatisierung billiger und einfacher zu gestalten scheiterten bisher an der fehlenden Flexibilität der Bildverarbeitung. SSI Schäfer hat dieses Problem gelöst und den SSI Schäfer Robo Pick entwickelt, der jetzt die Arbeit erledigt, die bisher Menschen überlassen wurde.

Die Bildverarbeitungszelle des Systems identifiziert in weniger als 1 sec die Position der zu kommissionierenden Waren und steuert den universellen Pickroboter. Daraufhin werden die geforderten Produkte gemäß Bestellanforderung ohne Teachen − die individuelle Programmierung der Eigenschaften und des Aussehens der Artikel − in wenigen Sekunden schonend in den entsprechenden Auftragsbehälter kommissioniert. Dabei können je nach Auftragsstruktur 10 bis 20 Aufträge gleichzeitig bearbeitet werden.

Gegenüber der manuellen Kommissionierung reduziert der Roboter, der kostengünstiger als ein konventioneller Arbeitsplatz mit derselben Leistung ist, die Fehlerrate der Pickquote um den Faktor 10 bis 100.

Kontakt:
SSI Schäfer Peem GmbH
Telefon: +43 (0) (316) 60 96-0, Telefax: +43 (0) (316) 60 96-457
Email: sales@ssi-schaefer-peem.com

LIDL kommissioniert mit Schäfer Case Picking System

Thu, 14 Jan 2010 11:11:00 +0100

Das Lebensmittel-Handelsunternehmen erweitert sein Logistikzentrum am Standort Kirchheim/Teck um ein automatisiertes Kommissionierlager. Den Zuschlag für die Logistikgewerke erhielt SSI Schäfer Noell GmbH aus Giebelstadt. Die Intralogistikspezialisten werden ein groß dimensioniertes Hochregallager mit fünf Gassen und rund 15.000 Palettenstellplätzen errichten und mit entsprechender Palettenfördertechnik ausstatten. Daneben entsteht ein Tray-Lager (STS) mit etwa 16.000 Stellplätzen auf fünf Lagerebenen für die lagenweise Pufferung der Artikel, nachdem die Wareneingangspaletten die automatische Depalettierung durchlaufen haben.

Für effiziente Kommissionierprozesse sorgt das Schäfer Case Picking (SCP) mit einer auftragsbezogenen Kommissionierung einzelner Kolli im parallelen Mehrfachzugriff. Das System gewährleistet im Hinblick auf den Transport sowie die Warenverräumung in der Filiale optimal gepackte Paletten. Täglich können dabei bis zu 70.000 Kolli abgewickelt werden. Trotz der hohen Kommissionierleistung stellt das System eine produktschonende Handhabung der Artikel sicher. Die Baumaßnahmen haben bereits begonnen und sollen in knapp zwei Jahren abgeschlossen sein.

i-Pick und pick@work

Wed, 28 Oct 2009 15:16:00 +0100

Pick-by-Light (PbL) Systeme automatisieren das Zusammenstellen von spezifischen Kundenaufträgen schnell und effizient. Sie erzielen eine enorme Lagerverdichtung und verringern Wege und Kommissionierzeiten. SSI Schäfer, Graz und Neunkirchen, haben jetzt zwei neue Varianten des PbL entwicklelt: i-Pick und pick@work, die vom Anwender dank eines Baukasten-Systems problemlos in ein Lager integriert werden können − kostengünstig, ohne großen Programmieraufwand. Mit Hilfe einer durchdachten, grafischen Benutzeroberfläche − dem sogenannten Touch Panel PC − installiert der Anwender die komplette PbL-Anwendung ohne EDV-Spezialkenntnisse in kurzer Zeit selbst. Von der Anbindung an eine Auftragsdatenbank über die Installation der Bedienelemente und Zuordnung der Lagerplätze bis hin zum täglichen Betrieb. Dabei erfolgt die Einbindung ins eigene Netzwerk und die Produktdatenbank ebenso einfach wie die statistische Auswertung von Zugriffshäufigkeiten. Die Aufträge werden über das Display ausgewählt oder durch das Scannen der Auftragsnummer gestartet. Die Lagerplätze der zu kommissionierenden Teile leuchten auf. Das i-Pick kann dabei eine Pickleistung von 600 Zeilen/Stunde und eine Effizienzsteigerung um 300 % erzielen, kombiniert mit der 10-fachen Steigerung der Kommissionierqualität gegenüber konventionellen Kommissioniermethoden. Das pick@work stellt eine Erweiterung des i-Pick dar und wird durch eine Softwareergänzung auf dem Touch Panel konfiguriert. Das System dient insbesondere der Koordination von Montagearbeitsplätzen und der Bauteileoptimierung. Die Lagerplätze der zu verbauenden Teile leuchten hierbei in der richtigen Reihenfolge auf und werden schrittweise mit Hilfe der Displayanleitung montiert − übersichtlich und effektiv.

Mit INTERCEPT® Technologie das Lagergut schützen!

julia.windmueller@ssi-schaefer.de — Tue, 06 Oct 2009 13:47:00 +0200

Der Intralogistikexperte bietet damit die Möglichkeit, Waren bei Transport, Verschiffung und Lagerung unter extremen Bedingungen vor Korrosion zu schützen − und das bei gleichzeitiger Senkung von Prozesskosten und maximaler Umweltschonung. Die weltweit patentierte INTERCEPT® Technologie wurde zum Schutz nahezu aller Materialien unter sämtlichen klimatischen Bedingungen und Umwelteinflüssen entwickelt. Ihre Langzeitwirkung hat sie seit mehr als 20 Jahren in verschiedenen Anwendungen bewiesen, was bereits mit dem 6. Deutschen Gefahrstoffschutzpreis prämiert wurde. Neben der ausgezeichneten Schutzwirkung weisen INTERCEPT® Produkte keine Ausgasung von Chemikalien auf, sind recyclingfähig und erfüllen alle Anforderungen an den Arbeitsschutz. SSI Schäfer hat diese Technologie und Korrosionsschutzmethode jetzt erstmalig in der Herstellung von Spritzgussbehältern angewendet. Dabei ist das Prinzip dieser Verbindung so einfach wie effektiv und bietet die Möglichkeit, Waren zuverlässig vor zerstörerischer Korrosion zu schützen. Dabei spielt es keine Rolle, ob das Gut auf dem Seeweg, per Luftfracht oder zu Lande transportiert und eingelagert wird. Die Lösung erweist sich als langfristige Anwendung, deren garantierte Wirksamkeit bis zu 15 Jahren mit einer Produkthaftpflicht hinterlegt ist. Die Funktionsweise: Die umweltfreundliche Basistechnologie besteht aus hoch porösen Kupferpartikeln, die in einer Polymermatrix eingebettet sind. Diese reagieren mit den korrosiven Gasen in der Atmosphäre und neutralisieren sie. Somit wird im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren KEINE künstliche Atmosphäre erzeugt, sondern eine Neutrale. Selbst eindringende Feuchtigkeit wird von den korrosiven Elementen befreit. Auf diese Weise werden die Belastungen in der Atmosphäre reduziert und ein verbesserter Schutz der Arbeitnehmer, auch bei direktem Kontakt, gewährleistet. Eine Konservierung der Teile durch z. B. ölen ist nicht mehr notwendig, weder bei Schüttgütern noch bei Gütern mit hohem Luftvolumen. So können die speziell für den Mehrwegeinsatz konzipierten Behälter mit INTERCEPT® Technologie, neben nachgewiesener Wirksamkeit auch bei extremen Einsatz- und Lagerbedingungen, die Prozesse vereinfachen und deutliche Einsparungen in den Verfahrenskosten erzielen. Darüber hinaus bietet SSI-Schäfer neben gespritzten Behältern auch tiefgezogenen Einsätze oder Werkstückträger mit INTERCEPT® Technologie gemäß Ihren technischen Anforderungen für Ladungsträger.

Neuheit: Sicher - Schnell - Intelligent

Tue, 07 Jul 2009 16:24:00 +0200

Orientiert an den Markt- und Kundenanforderungen entwickelte SSI Schäfer, Schweiz, ein kombiniertes Lager- und Transportsystem: Das Schäfer Orbiter System − bestehend aus Shuttlefahrzeug und Andockstation − erhöht maßgeblich die Effizienz, Leistungsfähigkeit sowie Sicherheit eines Kanallagers. Ausgestattet mit modernster Funktions- und Energietechnologie sowie einem umfassenden Sicherheitskonzept setzt das Orbiter System neue Maßstäbe für Shuttle- Lösungen − dynamisch und kompakt. Die Innovation: Die hier eingesetzte Power Cap Technologie ist außerordentlich langlebig und ermöglicht einen problemlosen Einsatz im Tiefkühlbereich. Batteriewechsel entfallen ganz, die Lebenszykluskosten der Anlage werden optimiert. Der Orbiter und die für die Beschickung mittels Gabelstapler konzipierte Docking Station bilden eine untrennbare Funktionseinheit, die eine hocheffiziente Warenbereitstellung bei denkbar einfachem Arbeitsprinzip ermöglicht. Der Gabelstapler nimmt die Docking Station inkl. Orbiter auf und setzt diese in die frontseitigen Zentrierkonsolen der Regalkanäle. Das Einsetzen der Docking Station erfolgt dank großzügiger Einfahrtoleranzen einfach, sicher, schnell und ohne Bedienerstress. Ausgerüstet mit Hochleistungskondensatoren und dank integrierter Stromversorgung am Regalsystem zeichnet sich das Schäfer Orbiter System durch seine verblüffende Dynamik im Kanal aus. Das System kann mit allen gängigen Staplern bedient werden. Der Orbiter arbeitet völlig autark in den Regalen. Die Befehle erhält das Shuttle-Fahrzeug über eine Fernbedienung (mit einfachen Piktogrammen versehen), die der Staplerfahrer mitführt. Die möglichen Funktionen wie z. B. einlagern, auslagern, Inventur, Shuffle Modus, etc., werden auf Knopfdruck vom Staplerfahrer ausgelöst, der Orbiter führt den jeweiligen Befehl automatisch aus und kehrt nach jedem Vorgang in den Bahnhof zurück. Jede Funktionseinheit ist mit einem Bediengerät verbunden. Dies ermöglicht das Verwalten mehrerer Orbiter von einem und demselben Staplerfahrer. Durch die gleichzeitige Nutzung mehrerer Shuttle- Fahrzeuge und der überdurchschnittlichen Geschwindigkeit des Schäfer Orbiters im Kanal erfolgt nicht nur die Warenbereitstellung deutlich schneller, so können auch andere Tätigkeiten ausgeführt werden, während die Ware ein- oder ausgelagert wird. Erfahren Sie mehr: >> Kontakt: SSI SCHÄFER AG
Schaffhauserstrasse 10
CH-8213 Neunkirch
Tel. +41(0)52 /687 32 32
Fax +41(0)52 /687 32 93
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SSI Schäfer für Mittelstandspreis nominiert

julia.windmueller@ssi-schaefer.de — Tue, 30 Jun 2009 15:49:00 +0200

SSI Schäfer, Giebelstadt, wurde im Mittelstandswettbewerb der Oskar-Pazelt-Stiftung unter den bundesweit rund drei Millionen mittelständischen Unternehmen in Deutschland als Anwärter auf den renommierten „Großen Preis der Mittelstandes“ nominiert. Für das Erreichen der Finalrunde im Auswahlverfahren um den Preis des wichtigsten deutschen Mittelstandswettbewerbs haben die Intralogistik-Spezialisten in diesen Tagen bereits eine Urkunde erhalten. „Wir sehen in dieser Nominierung die Anerkennung unserer Innovationskraft und der damit verbundenen Arbeitsplatzsicherung in unserer Region“, erklärt Oswald Grün, Vice Präsident von SSI Schäfer, Giebelstadt. „Das Erreichen der so genannten Juryrunde ist für uns Ansporn, unserer Engagement und unsere Arbeit in bewährter Qualität und zugleich aufgeschlossen für neue Entwicklungen und Geschäftsprozesse weiter fortzuführen.“ Der große Preis des Mittelstandes wird in diesem Jahr zum 15. Mal vergeben. Die Anwärter wurden von mehr als 1.400 Kommunen, Institutionen, Kammern und Verbänden aus den 16 Bundesländern vorgeschlagen. Für zwölf Wettbewerbsregionen werden die rund 100 Jurymitglieder im Herbst jeweils bis zu drei Preisträger und bis zu fünf Finalisten auszeichnen. Insgesamt stehen 1.028 Unternehmen in der letzten Runde – davon, inklusive SSI Schäfer, 187 Mittelständler aus Bayern. „Die nominierten Unternehmen repräsentieren den wirtschaftlich erfolgreichen und sozial engagierten Mittelstand“, urteilt die Stiftung. „Für die Firmen ist bereits die Teilnahme am Wettbewerb und die Auszeichnung mit einer Urkunde zum Erreichen der Juryliste ein starkes Alleinstellungsmerkmal.“ Dabei sei die Qualität der Einreichungen in diesem Jahr besonders beeindruckend. „Von den Ergebnissen bei der Arbeits- und Ausbildungsplatzsicherung trotz gegenwärtiger Krisensituation, über Innovationen bis zum Engagement in den Regionen zeigt der Mittelstand, dass er die aktuellen Herausforderungen verantwortungsvoll meistert“, erklärt Stiftungsvorstand Dr. Helfried Schmidt. Der Gewinner aus der Wettbewerbsregion Bayern wird im Rahmen einer Galafeier am 12. September in Würzburg bekannt gegeben.

Logistica09

julia.windmueller@ssi-schaefer.de — Mon, 29 Jun 2009 07:37:00 +0200

Der jährlich stattfindende internationale Dialogkongress „Logistica“ von SSI Schäfer Peem findet dieses Jahr vom 16. - 18. September in den Präsentationsräumen des Unternehmens statt. Im Zuge der Logistica09 ermöglicht der Intralogistikspezialist aus Graz seinen geladenen Gästen einen direkten Zugang zu seiner Entwicklungsabteilung und den aktuellen Neuigkeiten. Wie jedes Jahr erwartet die Besucher hier eine Vielfalt an Innovationen und effizienten Lösungen. Unter dem Titel "Cost Reduction Through Innovation in Challenging Times" präsentiert SSI Schäfer handfeste und rentable Lösungen für die heutigen Anforderungen innerbetrieblicher Prozesse. Während Live-Vorführungen einen 'hands-on' Zugriff auf die Exponate ermöglichen, fördern Workshops und Präsentationen den direkten Dialog zwischen Gästen und Fachleuten aus Technik und Entwicklung. Im Zentrum des Kongresses stehen neben neuen, kostengünstigen Pick-Technologien auch Anwendungsformen für bestehende Produkte und die Optimierung von Nebenprozessen in der Logistik. Praktischen Vorträge von internationalen Experten zu Betriebskonzepten und Anlagenoptimierung runden den internationalen Dialogkongress ab. Kontakt für mehr Informationen:
logistica@ssi-schaefer-peem.com

SSI SCHÄFER erstellt Konzept SAP-Software

julia.windmueller@ssi-schaefer.de — Thu, 04 Jun 2009 15:27:00 +0200

Der Intralogistik-Spezialist SSI SCHÄFER, Giebelstadt, hat von der BEKO TECHNOLOGIES GMBH, Neuss, den Auftrag zur Beratung und Planung einer effizienten Software-Anbindung für einen neuen Lagerkomplex unter SAP erhalten. Ziel ist die optimale Prozessintegration von SAP LES-WM und SAP LES-TRM bei der Produktionsver- und -entsorgung sowie bei den Warenein- und -ausgangsprozessen. Dabei übernimmt SSI SCHÄFER das Consulting bei der Erstellung des Pflichtenheftes und der Konzeption des Warehouse Management Systems von SAP nebst Einbindung der unterlagerten Materialfluss- und Steuerungssysteme. Die BEKO TECHNOLOGIES GMBH entwickelt, fertigt und vertreibt weltweit Systeme und Komponenten für Druckluft-Aufbereitung und Kondensattechnik. Nach der Migration auf SAP ERP 6.0 sowie einer Neustrukturierung der räumlichen und operativen Prozesse am Produktionsstandort Neuss sollen die Lagerprozesse des Technologie-Unternehmens mit Radio Frequency optimal in die IT-Infrastruktur eingebunden werden. Zur Vermeidung unnötiger Schnittstellen werden dabei SAP LES-WM und SAP LES-TRM zum Einsatz kommen. Mit dem jetzt erfolgten Consulting-Auftrag ermittelt SSI SCHÄFER den für die individuellen Anforderungen erforderlichen Zuschnitt der SAP-Software, indem die SAP-Berater von SSI SCHÄFER mit dem Kunden optionale Integrations-Szenarien diskutieren. „Wir zeigen dem Kunden objektiv auf, was mit seiner SAP-Infrastruktur im Standard machbar ist und was nicht“, fasst Michael Vollmuth, Bereichsleiter SAP-Consulting bei SSI SCHÄFER, zusammen. „Auf diese Weise verfügt BEKO TECHNOLOGIES auf Basis der SAP-Standardsysteme künftig über eine individuell zugeschnittene, wirtschaftliche Lösung.“

Höchste Warenverfügbarkeit durch optimierte Lagerhaltung bei Josef Mäser

julia.windmueller@ssi-schaefer.de — Wed, 06 May 2009 12:20:00 +0200

Die Josef Mäser GmbH zählt zu den international führenden Anbietern zeitgemäßer, verbraucherorientierter Tischkulturlösungen. Zudem ist das Unternehmen Marktführer in der Glas- und Porzellanveredelung in Österreich. Um den eigenen Lagerbetrieb zu optimieren, beauftragte Josef Measer Salomon Automation mit der Einführung des WAMAS Lagerverwaltungssystems inkl. Online-Kommissionierung und Anbindung an das Host-System. Ausgangssituation war ein manuelles Lager mit Buchungssystem, in dem alle Lagerbewegungen per Hand rückerfasst wurden. Salomon Automation sollte fehlerhafte Auslieferungen und somit Kundenretouren minimieren sowie eine genaue elektronische Onlineerfassung und –kontrolle aller Lagerbewegungen ermöglichen. So wurden im Februar 2009 auf einer Lagerfläche von rund 15.000 m2 zwei Hallen für Kommissionier- und Reservelager, ein geschlossenes, manuell befahrbares Kleinteilelager sowie zwei getrennte Bereiche eines manuellen Hochregallagers in Betrieb genommen. Heute werden in jeweils drei Wareneingangsbereichen, Kommissionierplätzen und Packstationen sowohl Glas als auch Geschirr parallel kommissioniert, verpackt, ausgezeichnet und über eine Verladekontrolle versendet. Die gesamte Steuerung sowie Kommissionierung ist funkgesteuert und erbringt eine Pickleistung von rund 230 Auftragszeilen pro Stunde. Highlight des Projektes: Viele der insgesamt 4.300 Artikel durchlaufen mittels WAMAS nicht nur das Lager von Josef Mäser, sondern auch das einiger ihrer Kunden. Kontakt:
Susanne Pfingstl, Marketing Salomon Automation GmbH
T +43 3127 200 323, E-Mail: susanne.pfingstl@salomon.at

SCP Schäfer Case Picking erhält VDI-Logistik-Preis in München

julia.windmueller@ssi-schaefer.de — Wed, 01 Apr 2009 09:18:00 +0200

Giebelstadt, den 03. April 2009. Im Rahmen des 18. Materialfluss-Kongresses in München wurde der diesjährige Innovationspreis Logistik vom Verein Deutscher Ingenieure (VDI) gestern Abend an SSI Schäfer Giebelstadt verliehen. Während einer feierlichen Veranstaltung erhielt der Systemanbieter die von der Miebach Consulting Group, Frankfurt, gesponserte Auszeichnung für das neue, innovative SCP Schäfer Case Picking. Bei der prämierten Lösung handelt es sich um eine modulare, skalierbare und nahezu beliebig erweiterbare Weltneuheit für vollautomatische, filialspezifische Lieferzusammenstellung in der Distributionslogistik – ein Leistungsspektrum, das das diesjährige Kongress-Motto „Intralogistik – effizient und nachhaltig“ in bemerkenswerter Weise reflektiert. Mit dem SCP Schäfer Case Picking lassen sich Waren vollautomatisch bis auf Einzelstück-Ebene kommissionieren und filialspezifisch sequenzieren. Das SCP Schäfer Case Picking umfasst dabei den gesamten Prozess von der Lagerung bis hin zur volumenoptimierten Palettenbildung. In seiner Laudatio hob Professor Dr.-Ing. Willibald A. Günthner, Lehrstuhl FML an der TU München, für die „Hobbyköche der VDI Ingenieure“ hervor, dass die von SSI Schäfer hervorragend gelöste Intralogistikkette das Handling großer Sortimente von frischen Lebensmitteln im Einzelhandel sicherstelle. Besonders markant beim SCP Schäfer Case Picking sei das positive Verhältnis von Leistungsfähigkeit, Lieferqualität und Effizienz bei gleichzeitiger Reduzierung der Logistikkosten je Kolli. Das Funktionsprinzip verknüpfe in überzeugender Weise moderne technologische Merkmale mit hohem Anwendernutzen und nachhaltiger Zukunftsorientierung. Als symbolischen Preis überreichten Dr.-Ing. Joachim Miebach, Beiratsvorsitzender der Miebach Consulting Group, und Dr. Joachim Mandelartz, Geschäftsführer der VDI-FML, die Möbius-Schleife sowie eine entsprechende Urkunde an CEO SSI Schäfer International Rudolf Keller und Geschäftsführer SSI Schäfer Noell GmbH Harrie Swinkels. In seiner Dankesrede betonte Keller, dass die Produktinnovation des SCP Schäfer Case Picking als ein Verdienst der gesamten SSI Schäfer Gruppe und des Entwicklungsteams betrachtet werden müsse, das die Entwicklung vorangetrieben und in knapp bemessener Zeit Großes geleistet habe. Die daraus hervor gegangene, besondere Marktorientierung des Systems spiegele sich nicht zuletzt in der hohen Nachfrage, die SSI Schäfer verbuchen könne. Zukunftsorientierung, Effizienz und Nachhaltigkeit seien insbesondere in der Intralogistik geprägt von innovativen Lösungen wie dem SCP. SSI Schäfer werde den zukunftssichernden Weg moderner Produktentwicklung weiter voran schreiten. Neben dem Innovationspreis Logistik der VDI-Gesellschaft ist das SCP Schäfer Case Picking nun inzwischen mehrfach für seine Konzeption und Effizienz ausgezeichnet worden. Für mehr Informationen Andrea Fellmann
Marketing und Eventmanagement
SSi Schäfer Noell GmbH
i_Park Klingholz 18-19
97232 Giebelstadt
Tel: +49 (0) 9334 / 979-316
Fax: +49 (0) 9334 / 979-100
email: fellmann@ssi-schaefer-noell.com

Preisverleihung: SSI SCHÄFER gewinnt "Image Award 2008"

sabine.schumacher@ssi-schaefer.de — Thu, 30 Oct 2008 16:04:00 +0100

Um das Ansehen der wichtigsten Anbieter logistischer Produkte und Dienstleistungen zu ermitteln, befragte das von der Fachzeitschrift beauftragte Marktforschungsinstitut TNS Emnid 300 zufällig ausgewählte Logistikverantwortliche in deutschen Industrie- und Handelsunternehmen. Kriterien für die Auswahl des Unternehmens mit dem besten Image waren unter anderem Ansehen, Bekanntheitsgrad und Weiterempfehlungen. Kunden und Nicht-Kunden sprachen sich dabei für SSI SCHÄFER als Anbieter von Kästen und Behältern, Regalsystemen, Kommissionier- und Fördertechnik, kompletten Lagerlösungen, Büromöbeln und Abfalltechnik. Das Familienunternehmen setzte sich so mit 747 von 1000 erreichbaren Imagepunkten gegen seine 101 Mitstreiter durch. Die Preisverleihung fand am 21.10.2008 abends vor rund 140 Branchenvertretern im Rahmen des Deutschen Logistik-Kongresses in Berlin statt. Klaus Tersteegen, Mitglied der Geschäftsleitung bei SSI SCHÄFER, nahm den Image Award von Felix Fiege, Geschäftsführer Fiege Engineering und Angehöriger der Eigentümerfamilie der Grevener Fiege-Gruppe, in Empfang.